En las empresas industriales y manufactureras, se utilizan varias instalaciones de calor que funcionan bajo presión para el suministro de calor: calentamiento de agua y calderas de vapor, tuberías de gas y tuberías de vapor, unidades de compresores.
¿Cuál es el nivel mínimo de agua en la caldera?
Las calderas de vapor son portadores de calor universales para sistemas de suministro de calor de agua y vapor. Encuentran aplicación no solo en salas de calderas de producción ordinarias, sino también en empresas mixtas donde se necesita vapor y agua caliente.
Las calderas de calentamiento de agua son uno de los esquemas más simples para la liberación de calor en forma de agua caliente. La principal diferencia entre tales calderas y calderas de vapor es que no se forman gotas de vapor dentro de las tuberías. En las calderas de vapor, dicha vaporización contribuye a la salinización del líquido y al sobrecalentamiento del metal.
Durante el funcionamiento de las calderas, son posibles las siguientes violaciones: pérdida de agua, aumento del nivel por encima del límite, agua que ingresa a las celdas de combustible, cambios bruscos de temperatura, agua hirviendo y su descarga en el sobrecalentador. Como resultado de estas violaciones, se produce una descarga hidráulica y, como resultado, una emergencia en el sistema de suministro de calor.
El fabricante establece el valor del nivel promedio en la caldera y se ajusta según las pruebas de inicio. La regulación de alta calidad del nivel de agua en la unidad de caldera garantiza su funcionamiento estable. Por lo tanto, para una regulación precisa, se exponen requisitos estrictos.
Típicamente, el control del sistema de energía está determinado por la capacidad de vapor de las calderas, que se lleva a cabo por reguladores especiales. Los reguladores están diseñados para influir en el grado de apertura de la válvula de alimentación. Son de pulso simple, pulso doble y pulso tres. Dependiendo del flujo de vapor y agua de alimentación, los reguladores controlan los cambios en el sistema de suministro de energía. Como dispositivo indicador puede servir como mirilla colocada en el regulador.
El nivel en el tambor de la caldera indica el equilibrio entre el caudal de vapor y el caudal de agua de alimentación. La identificación de desviaciones del valor promedio indica un desequilibrio en el sistema nutricional. La desviación también es posible debido a cambios en la presión de vapor en el tambor de la caldera.
Mantener un nivel promedio debe ser estable incluso con cambios en la productividad del vapor.
La desviación del nivel del valor promedio en 150 mm desde el punto más alto calentado del tambor y la conexión de las bajantes se considera un nivel mínimo aceptable.
Ayuda! Si el nivel del agua cae por debajo de la parte visible de la mirilla, este cambio se llama "pasar por alto". Con un aumento, se produce una "reposición" del nivel. La distancia entre estos valores límite puede ser de 400 mm.
Si el agua será inferior al mínimo
Si hay una disminución en el nivel por debajo del límite permitido, entonces es posible la finalización del tratamiento. Debido a una parada en el sistema de circulación, se produce un salto brusco en la temperatura. Tal omisión puede conducir a la interrupción de todo el sistema de energía. Las tuberías formadoras de vapor están expuestas, luego se produce su enfriamiento, se viola la resistencia en los lugares de conexión, lo que posteriormente conduce a la quema de todo el sistema.
Las principales causas de pérdida de agua:
- daño o apagado de la energía automática;
- daños a los dispositivos indicadores de agua;
- escasez de agua en el desaireador;
- violaciones en el trabajo del personal;
- mal funcionamiento de los elementos de drenaje.
Si el nivel cae por debajo del mínimo, el operador, de acuerdo con las "Reglas para la construcción y operación segura de las calderas de vapor y agua", debe detener la unidad de la caldera de emergencia. Esto se hace deteniendo la transferencia de combustible y los componentes asociados. La descarga de líquido es posible como resultado de enfriar la temperatura a no más de 70 grados centígrados.
La importancia de mantener el nivel del agua en la caldera.
La necesidad de mantener el nivel de líquido en el tambor permite proporcionar energía constante a la caldera. Un aumento en el nivel límite superior provoca fluctuaciones de temperatura dentro del dispositivo y conduce a la ebullición. Con una vaporización intensa, se produce una liberación brusca de sales, lo que conduce a un deslizamiento del sobrecalentador, el tren de rodaje de la turbina y, como resultado, una disminución en su eficiencia y rendimiento.
Además, la ebullición es posible debido a la baja calidad del líquido, una gran cantidad de impurezas y productos derivados del petróleo. En este caso, se produce una mayor formación de incrustaciones y, posteriormente, sobrecalentamiento de las tuberías. Para eliminar la causa de la ebullición, es necesario reducir la producción de vapor, el consumo de combustible, cerrar la válvula de cierre principal y realizar una purga continua o periódica. La purga elimina la escala convertida en lodo.
Ayuda! De acuerdo con las reglas de la Supervisión del Estado, está prohibido operar la caldera incluso con un elemento defectuoso. Válvula defectuosa en el regulador, manómetro, corrosión del metal en elementos de alto voltaje, falta de una bomba de alimentación de repuesto, filtros defectuosos: todo esto puede provocar la explosión de calderas o incendios en la sala de calderas.
Todas las causas indicadas de mal funcionamiento en el sistema de alimentación de la caldera son integrales. Para que la caldera funcione correctamente, es necesario prestar atención a los fabricantes de plantas de calderas, controlar los parámetros del líquido, evitar errores de medición y tomar medidas oportunas para eliminar el mal funcionamiento.
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